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精密机械加工那些事,批量零件加工你该知道的技巧

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.07

数控机床在进行批量加工精密机械零件时,尤其要注意加工的精度,要保证精度在批量加工时大家要注意哪些问题呢?

一、批量 零件加工精度差,一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化,可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

当动态跟踪误差过大而报警时,可检查:伺服电动机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。

机械零件加工

二、机床运动时超调引起加工精度不好,可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间。也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。

精密铜件加工

三、两轴联动时的圆度超差

(1)圆的轴向变形,这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限时产生圆度误差。

(2)斜椭圆误差,这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。

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