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如何保证精密零件加工的精度?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.08

对于很多 非标零件加工客户来说,在选择供应商的时候,最关心的就是 精密零件加工的精度问题。在 深圳精密机械加工行业,随便找一家供应商很容易,但是要找到精度合适的供应商很难,必须慎之又慎。总之,精度有风险,加工需谨慎。

精密机械零部件加工

在非标零件加工中心,加工过程一般需要用到多把刀具。为了保证精密零件加工的精度,就必须合理的安排加工刀具的更换次序。与加工刀具更换对应的就是加工次序,一般的工艺原则是,先做基准面,然后再打孔,先粗后精分主次。

数控零件加工

在深圳精密机械加工的过程中,基准面的加工是最优的,为其他面的加工提供一个定位参考。这道工序定位的基准面,就是下道工序的定位基准。所以,当一个非标零件加工的所有工序的定位基准判定之后,就可以向前倒推整个加工流程的次序安排。

精密零部件加工

在安排精密零件加工次序时,必须明确这款非标零件加工是否需要做与加工处理。预加工也一般常由数控车床结束。如果加工件毛坯精度高,定位也有保证,或者加工量充分,可以直接在加工中心上处理,不必进行预加工。这就需要考虑毛坯粗基准的精度与加工中心的工序区别,可以是几道工序或者一道工序来结束。

机械零部件加工

同样的道理,如果预加工面与加工中心的操作面有不同的标准要求,就必须在预加工处理中留出足够的加工余量。在非标零件加工中心的一次装夹中结束,预加工面在内的全部加工内容也必须包括在内,才能确保最终的精密零件加工精度。

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